O "processo de enrolamento filamentoso" é uma técnica de fabricação comum usada para produzir estruturas cilíndricas, como canos, tanques e tubos, utilizando materiais compósitos. Neste contexto, "roving de fibra de vidro" refere-se a feixes de fios não torcidos de fibras de vidro contínuas que são usados no processo de enrolamento filamentoso.
Preparação: A mecha de fibra de vidro é preparada desenrolando-a das bobinas. Em seguida, a mecha é conduzida por um banho de resina, onde é impregnada com a resina escolhida (por exemplo, epóxi, poliéster ou viniléster).
Enrolamento: A mecha impregnada é enrolada em um mandril rotativo em um padrão pré-determinado. O padrão de enrolamento (por exemplo, enrolamento helicoidal ou circular) e o ângulo de enrolamento são escolhidos com base nas propriedades desejadas do produto final.
Cura: Após a conclusão do enrolamento, a resina precisa ser curada para endurecer e solidificar a estrutura. Isso pode ser feito em temperatura ambiente ou em um forno, dependendo do sistema de resina utilizado.
Liberação: Após a cura, a estrutura da ferida é removida do mandril, resultando em uma estrutura composta cilíndrica e oca.
Acabamento: O produto final pode passar por outros processos, como corte, perfuração ou revestimento, dependendo da aplicação pretendida.
O processo de enrolamento de filamentos usando roving de fibra de vidro oferece vários benefícios:
Alta Resistência: Devido à natureza contínua das fibras e à capacidade de orientá-las nas direções desejadas, o produto final tem alta resistência nessas direções.
Personalização: O padrão de enrolamento e a orientação das fibras podem ser adaptados para atender a requisitos específicos de resistência e rigidez.
Econômico: para produção em larga escala, o enrolamento de filamentos pode ser mais econômico em comparação a outras técnicas de fabricação de compósitos.
Versatilidade: É possível produzir uma ampla gama de produtos com diferentes tamanhos e formatos.
A mecha de fibra de vidro é essencial para o processo de enrolamento do filamento, proporcionando resistência, flexibilidade e custo-benefício aos produtos compostos resultantes.
Candidato a roving de fibra de vidro em tubo de FRP
Material de Reforço: A fibra de vidro é o material de reforço mais comumente utilizado em tubos de PRFV. Ela confere aos tubos a resistência e a rigidez necessárias.
Resistência à corrosão: Comparados a muitos outros materiais, os tubos de PRFV apresentam resistência superior à corrosão, principalmente devido à sua estrutura reforçada com fibra de vidro. Isso os torna particularmente adequados para as indústrias química, de petróleo e gás natural, onde a corrosão é uma grande preocupação.
Característica de leveza: tubos de FRP reforçados com fibra de vidro são muito mais leves do que tubos de aço ou ferro tradicionais, tornando a instalação e o transporte muito mais convenientes.
Resistência ao desgaste: os tubos de FRP têm excelente resistência ao desgaste, o que os torna altamente úteis no transporte de fluidos contendo areia, solo ou outros abrasivos.
Propriedades de isolamento: os tubos de FRP têm boas propriedades de isolamento, o que os torna uma escolha ideal para os setores de eletricidade e comunicação.
Aspecto econômico: embora o custo inicial dos tubos de FRP possa ser maior do que o de alguns materiais tradicionais, sua longa vida útil, baixos custos de manutenção e reparo podem torná-los mais econômicos em termos de custos gerais do ciclo de vida.
Flexibilidade de projeto: tubos de FRP podem ser personalizados para atender aos requisitos de aplicações específicas, seja em termos de diâmetro, comprimento ou espessura.
Em resumo, a aplicação de fibra de vidro em tubos de FRP oferece a muitas indústrias uma solução econômica, durável e eficiente.
Por que a fibra de vidro roving em tubos de FRP
Resistência e rigidez: a mecha de fibra de vidro fornece aos tubos de FRP alta resistência à tração e rigidez, garantindo que os tubos mantenham sua forma e integridade estrutural sob diversas condições de trabalho.
Reforço Direcional: A fibra de vidro pode ser posicionada direcionalmente para fornecer reforço adicional em direções específicas. Isso permite que tubos de PRFV sejam personalizados para necessidades específicas de aplicação.
Boas propriedades de umedecimento: a mecha de fibra de vidro tem boas propriedades de umedecimento com resinas, garantindo que a resina impregne completamente a fibra durante o processo de produção, alcançando um reforço ideal.
Custo-benefício: Comparado a outros materiais de reforço, a mecha de fibra de vidro é uma opção econômica, pois fornece o desempenho necessário sem adicionar custos significativos.
Resistência à corrosão: a fibra de vidro em si não corrói, permitindo que os tubos de FRP tenham bom desempenho em vários ambientes corrosivos.
Processo de produção: O uso de mecha de fibra de vidro simplifica e agiliza o processo de produção de tubos de FRP, pois a mecha pode ser facilmente enrolada em moldes de fabricação e curada junto com a resina.
Característica de leveza: a mecha de fibra de vidro fornece o reforço necessário para tubos de FRP, mantendo ao mesmo tempo uma característica leve, tornando a instalação e o transporte mais convenientes.
Em resumo, a aplicação de mechas de fibra de vidro em tubos de FRP se deve às suas múltiplas vantagens, incluindo resistência, rigidez, resistência à corrosão e custo-benefício.
O processo de enrolamento de filamento contínuo consiste no movimento de circulação da fita de aço para frente e para trás. Os processos de enrolamento de fibra de vidro, composto, inclusão de areia e cura, etc., são finalizados com o avanço do núcleo do mandril. No final, o produto é cortado no comprimento desejado.